概述
安全仪表系统(SIS),它是对重大危险装置或设备可能发生的危险采取紧急措施,并对继续恶化的状态进行及时响应,使其进入一个预定义的安全工况,从而使危险和损失降到最低程度,保证生产设备、环境和人员安全的保护系统。我公司可提供专业资质的从SIS系统HAZOP分析、SIL定级鉴定、安全仪表系统设计以及SIS系统硬件的供货、安装及调试、培训一站式交钥匙服务。
详细介绍:


    煤气柜安全仪表系统(SIS)

 根据原国家安全生产监督管理总局令[2011] 40 号在《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》中第十三条第三款规定:“对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施,设置紧急切断装置;毒性气体的设施,设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的重大危险源,配备独立的安全仪表系统(SIS)”。

在《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三[2014]116 号)中第五条第十二款规定:“从 2016 1 1日起,大型和外商独资合资等具备条件的化工企业新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施,要按照本指导意见的要求设计符合相关标准规定的安全仪表系统。”。第六条第十四、十五项要求,涉及“两重点一重大” 的在役生产设施尽快评估风险,不满足要求的,2019 年底前完成安全仪表系统评估和完善工作。

2020年初,国务院安全生产委员会印发了《全国安全生产专项整治三年行动计划》,相关附录里再次强调了安全仪表系统的重要性和紧迫性与必要性。

安全仪表系统(SIS),它是对重大危险装置或设备可能发生的危险采取紧急措施,并对继续恶化的状态进行及时响应,使其进入一个预定义的安全工况,从而使危险和损失降到最低程度,保证生产设备、环境和人员安全的保护系统。根据国家相关最新文件要求,相关冶金、石油石化、焦化、炭黑、电石、市政、化工、发电等企业的煤气柜设备根据气柜大小评估属于国家规定的重大危险源范围,需要配置相应的安全仪表系统(SIS).我公司可根据各种气柜大小和煤气介质不同提供专业资质的从SIS系统HAZOP分析、SIL安全定级鉴定、安全仪表系统设计以及SIS系统硬件的供货、安装及调试、培训一站式服务。

SIS系统设计依据及主要标准规范

  《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》(试行)(安监总管三〔2017121号)

  《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》(安监总厅管三〔2011142号)

  《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三〔2014116号)

  国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见(安委办〔200826号)

  《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》(安监总管三〔201287号)

  《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》国家安全生产监督管理总局令第41

  国家安全监管总局关于公布《首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三〔2009116

  国家安全监管总局关于公布《第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》安监总管三〔20133

  《危险化学品目录》(2015版)(国家安全生产监督管理总局等十部门公告〔2015〕第5号)

  《易制爆危险化学品名录》2017版(中华人民共和国公安部公告)

  《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》 (安监总管三〔201195号)

   《全国安全生产专项整治三年行动计划》

煤气柜安全仪表系统(SIS)是一套完全按照气柜国家相关技术规范、行业标准和政府部门最新监管文件要求,涉及气柜日常安全运行生产实时重要参数数据监测和对气柜可能发生的危险采取紧急措施,并对继续恶化的状态进行及时响应,使其进入一个预定义的安全工况,从而使危险和损失降到最低程度,保证生产设备、环境和人员安全的一套保护系统,是日常生产和重大保护相兼顾的一套设施。

项目的实施需要经过HAZOP分析、SIL定级和系统设计、系统硬件配置和系统实施安装、软硬件系统调试和系统联锁试车、培训和售后服务等过程。

HAZOP分析,即危险与可操作性分析。HAZOP分析法是按照科学的程序和方法,从系统的角度出发对工程项目或生产装置中潜在的危险进行预先的识别、分析和评价,识别出生产装置设计及操作和维修程序,并提出改进意见和建议,以提高装置工艺过程的安全性和可操作性,为制定基本防灾措施和应急预案进行决策提供依据。  HAZOP的主要目的是对装置的安全性和操作性进行设计审查.HAZOP分析由生产管理、工艺、安全、设备、电气、仪表、环保、经济等工种的专家进行共同研究;这种分析方法包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。它采用标准引导词,结合相关工艺参数等,按流程进行系统分析。并分析正常/非正常时可能出现的问题、产生的原因、可能导致的后果以及应采取的措施。

SIL定级,即安全完整性等级确定。SIL认证就是基于IEC 61508GB/T 20438, IEC 61511(GB/T 21109), IEC 61513, IEC 13849-1, IEC 62061, IEC 61800-5-2等标准,对安全设备的安全完整性等级(SIL)或者性能等级(PL)进行评估和确认的一种第三方评估、验证和认证。功能安全认证主要涉及针对安全设备开发流程的文档管理(FSM)评估,硬件可靠性计算和评估、软件评估、环境试验、EMC电磁兼容性测试等内容。按照国际标准的规定,将安全等级分为4级即SIL14。其中SIL4等级为最高;目前对国内常见煤气柜工艺生产过程需要的安全等级为SIL1SIL2

我公司所配置的气柜安全仪表系统(SIS根据各气柜危险和操作分析以及系统的定级报告,确定仪表选型和系统配置,SIS系统日常自动运行,对气柜全方位运行数据自动监测、控制,可实现测量数据与系统原基础自动化的PLCDCS)系统实现数据的互联互通,实时监测数据有气柜高度、速度、容积、单位时间进出气流量、活塞水平倾斜率、活塞径向漂移量、气柜活塞水平扭转量、气柜压力、气柜温度、稀油气柜活塞导轮压力值、进柜氧气含量等全方位数据和联锁动作进出口、放散等阀门联动保护的一套装置。

系统特点:

 采用光纤式或光电式柜位测量柜高、柜速、柜容、单位时间进出气量,动态接触式测量,高精度,稳定准确可靠; 

 采用激光时域反射测距,非接触式测量气柜活塞高度、速度、柜容;

 活塞上下升降行程配重重要位置限位开关联锁,多种测量方式相互比较,相互联锁,三选二逻辑判断联锁,并与视频系统比对,多套方案相互关联,互为备用,确保柜高测量任何风险,是目前柜高、柜速测量和保护最全面、最优良可靠方案;

  根据不同柜型,采用激光原理或光电原理或联通原理或采用微重自平衡原理测量活塞水平倾斜度 ,精度达0.1mm,反应时间小于1s,日常免维护;

 采用光电视觉原理,测量活塞旋转量,精度达到0.05度,永久定位,日常不需要维护;

 采用轴向压力测量法测量稀油气柜立柱导向轮与立柱之间的挤压力,监测受力情况动态知晓活塞偏移变形受力和气柜结构变化量 ;

 采用激光原理测量气柜活塞一段和二段径向安全漂移量,保证气柜间隙距离保持在安全范围内;

  SIL2认证压力、温度仪表监测气柜压力、温度变化;

 系统联锁气柜进出口和放散快切阀门动作,保证气柜紧急情况下绝对安全

本系统监测数据齐全,日常运行监测基础数据和安全联锁数据同时兼顾测量,基础PLCSIS两套系统相互独立,自动运行,数据显示可相互显示切换,报警提示、趋势记录全部完备,声光和语音报警提示一级报警,二级报警设备自动联锁动作相关阀门,保证气柜日常运行中的安全,是对气柜保护监测全方位立体保护到位的一套系统。

我公司可根据各种气柜大小和煤气介质不同提供专业资质的从SIS系统HAZOP分析、SIL安全定级鉴定、安全仪表系统设计以及SIS系统硬件的供货、安装及调试、培训一站式服务。

项目详细配置资料请致电 010-82781006  13911814898


 
 

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